توضیحات
گروت پر مقاومت فاقد جمع شدگی Capgrout HP
کپگروت HP یک محصول پودری شامل سیمان، سنگدانه مناسب، مواد روانساز بتن و مواد منبسط کننده جهت رفع انقباض بوده و به منظور پر کردن منافذ و درزهای از ضخامت ۱ تا ۱۰ سانتیمتر مورد مصرف قرار می‌گیرد. این محصول علاوه بر خاصیت انبساط در ابتدای گیرش تا حدی که جمع شدگی را جبران کند، دارای استحکام بسیار بالا در تمامی سنین می‌باشد.
این محصول با استانداردهای ASTM C1107 مطابقت دارد.
حالت فیزیکی و شیمیایی گروت Capgrout HP
- حالت فیزیکی: پودر طوسی رنگ
- جرم حجمی: ۱/۷۲ گرم بر سانتی متر مکعب
- مقدار کلر: در محدوده استاندارد
خواص و اثرات گروت Capgrout HP
– فاقد هر گونه انقباض، قبل از گیرش اولیه
– دارای استحکام بالا در تمامی سنین
– استحکام فشاری ۱ روزه: ۴۰MPa
– استحکام فشاری ۲۸ روزه: ۸۰MPa
– مقادیر فوق جهت نسبت آب به پودر ۰/۱۱ می‌باشد.
– تراکم بالا، نفوذ پذیری پایین و دوام بالا
موارد کاربرد گروت Capgrout HP
– پر کردن زیر صفحه ستون‌ها
– جهت انواع سیستم‌های انکرینگ و مهارها
– پر کردن فضای بین فونداسیون و صفحات استقرار ماشین آلات صنعتی
روش استفاده گروت Capgrout HP
– سطوح، درزها و چاله‌هایی که قصد گروت ریزی داریم از هر گونه آلودگی و گرد و غبار پاک شود. این سطوح، چنانچه سست و ضعیف باشند باید تراشیده شود تا به بخش محکم رسیده شود.
– حداقل ۲ ساعت قبل از گروت ریزی سطوح مورد نظر باید کاملاً غرقاب شده و کمی قبل از گروت ریزی منافذ از آب تخلیه شود. حفرات بلت با استفاده از پمپ باد کاملاً تخلیه شود.
– صفحات ستون و دیگر مصالح فلزی کاملاً از لکه های چربی و روغن پاک گردد.
– در مورد گروت ریزی زیر صفحات، تراز کردن صفحه ستون‌ها با استفاده از قطعات مناسب این کار، تحت عنوان shim که توسط شرکت کپکو عرضه می‌شود، به دقت صورت پذیرد.
– قالب گیری دور گروت به شکلی صورت پذیرد تا هیچگونه نشتی از آن صورت نگیرد. استفاده از نوارهای درزگیر و ماستیک در این خصوص توصیه می‌شود.
– در یک میکسر با دور حدود ۴۰۰ دور در دقیقه، با حجم مناسب بر اساس حجم گروت مورد نیاز مقدار مناسب آب را محاسبه کرده و می‌ریزیم. محاسبه مقدار آب به میزان ۲/۵ تا ۲/۷ لیتر به ازای هر ۲۵ کیلوگرم گروت می‌باشد. پودر گروت همزمان با اختلاط، به تدریج به میکسر اضافه شده و نهایتاً طی زمان ۵ دقیقه این کار کامل گردد. اختلاط در حداقل زمانی صورت پذیرد که ملات کاملاً همگن و یکنواختی حاصل می گردد.
(هرکیسه ۲۵ کیلویی محصول فوق پس از اختلاط با آب حدود۱۲ لیتر حجم دارد.)
عملیات گروت ریزی: زمان گروت ریزی در دمای ۲۰ درجه سانتی‌گراد حداکثر ۱۵ دقیقه پس از اختلاط با آب باید انجام پذیرد تا بهترین کیفیت حاصل گردد. این زمان برای دمای بالاتر باید کاهش یابد. این مخلوط برای درزهای حداکثر تا ۱۰ سانتیمتر می‌باشد و برای درزهای با ضخامت بیشتر می‌توان از ماسه شسته خشک و تمیز با دانه بندی تا ۱۰ میلیمتر نیز استفاده کرد که در نهایت می‌توان به میزان ۱ : ۱ با گروت فوق مخلوط کرد. این کار به منظور کاهش حرارت هیدراتاسیون سیمان در ضخامت‌های بالا صورت می‌گیرد. خواص این گروت بسته به میزان ماسه مورد مصرف متفاوت با محصول اصلی خواهد بود. جریان پیوسته گروت ریزی بسیار مهم می‌باشد و لذا میزان گروت آماده شده با حجم گروت ریزی باید متناسب باشد. گروت ریزی ترجیحاً باید از یک طرف درز انجام شود تا هیچگونه هوایی داخل درز محبوس نشود. برای فضاهایی که حجم گروت ریزی بالاست، باید گروت پمپ گردد
. عمل آوری: سطح آزاد گروت پس از گیرش اولیه حتماً باید به روش مناسب عمل آوری گردد تا استحکام نهایی گروت تضمین گردد. استفاده از محصول capcure شرکت کپکو به این منظور توصیه می‌شود.
